Вы искали: экзаменационные билеты и ответы по профессии слесарь ремонтник 4 разряд. Для уменьшения количества результатов и более точного. Слесарь-ремонтник 4 разряда. Слесарь-ремонтник 4. Здраствейте,нужны ответы на билеты. Ответы на экзаменационные билеты для слесаря-ремонтника 5 разряда. Вопросы, которые. Экзаменационные билеты на охранника 4 разряда 2013.

Программа для индивидуальной и бригадной (групповой) подготовки слесарей-ремонтников 2-6 разрядов. Пояснительная записка Настоящая программа составлена в соответствии с требованиями ЕТКС и предназначена для индивидуальной и бригадной подготовки рабочих по профессии слесарь — ремонтник 2 -3, 4-5,6 разрядов. Теоретическое обучение для слесарей — ремонтников 2, 3 разряда рассчитано на 120 часов, для слесарей — ремонтников 4, 5 разряда — на 60 часов, для слесарей — ремонтников 6 разряда 30 часов. Практическое обучение рассчитано на 60 дней для слесарей — ремонтников 2, 3 разряда, на 30 дней для слесарей — ремонтников 4, 5 разряда и 28 дней для слесарей — ремонтников 6 разряда. Цель программы — дать необходимые знания по программе для индивидуальной и бригадной подготовки слесарей — ремонтников, согласно утвержденного «Перечня профессий профессиональной подготовки» и приложения к Приказу Минобразования РФ от г. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь выполнять все работы, предусмотренные учебной программой и квалификационной характеристикой, с соблюдением технических требований и норм времени, установленных на производстве.

Для проведения теоретических знаний привлекаются высококвалифицированные инженерно-технические работники, имеющие опыт работы по теоретическому обучению кадров. На протяжении всего учебного процесса особое внимание необходимо уделять вопросам техники безопасности, промсанитарии и противопожарным мероприятиям.

Квалификационная характеристика: Профессия — слесарь- ремонтник Квалификация — 2 разряд Характеристика работ: Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен уметь: 1. Производить слесарную обработку деталей по 12 — 14 квалитетам.

2.Промывать, чистить, смазывать детали и снимать заливы. 3.Выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента 5. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Соблюдать требования правил охраны труда Должен знать: 1.Основные приёмы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин. Назначение и правила применения слесарного и контрольно — измерительного инструмента. 3.Основные механические свойства обрабатываемых материалов. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости. 5.Наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок. Инструкции и положения по охране труда: ИОТ «При холодной обработке деталей на металлорежущих станках».

ИОТ «Для слесарей по монтажу и ремонту мех. ИОТ «Работа с переносным ручным механизированным инструментом, электрическими ручными машинами и переносными светильниками» ИОТ «Работа с абразивным инструментом» П-ОТ «Положение о порядке действий работников в ЧС» П-ОТ «Защита от падений» П -ОТ «Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивании предупреждающих бирок и проверки» Программа «Защитные ограждения оборудования» Примеры работ: 1.Болты, гайки, шпильки — опиливание, пригонка резьбы, смена их и крепление. 2.Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту. 3.Насосы поршневые — ремонт, установка. 4.Прокладки — изготовление. Квалификационная характеристика Профессия — слесарь-ремонтник.

Квалификация — 3 разряд. Характеристика работ: Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарь-ремонтник 3 разряда должен уметь: 1 Производить слесарную обработку деталей по II-I2 квалитетам. 2 Ремонтировать футерованное оборудование и оборудования, изготовленного из защитных материалов. 3 Выполнять разметку, правку и гибку, рубку, резание, опиливание, сверление, зенкерование, шабрение. 4 Соблюдать требования правил охраны труда.

Слесарь-ремонтник 3 разряда должен знать: 1 Устройство ремонтируемого оборудования. 2 Назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов. 3 Технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования. 4 Технические условия на испытание регулировку узлов и механизмов. 5 Основные свойства обрабатываемых материалов. 6 Устройство универсальных приспособлений и средней сложности контрольно- измерительного инструмента.

7 Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. 8 Инструкции и положения по охране труда: ИОТ «При холодной обработке деталей на металлорежущих станках». ИОТ «Для слесарей по монтажу и ремонту мех. ИОТ «Работа с переносным ручным механизированным инструментом, электрическими ручными машинами и переносными светильниками» ИОТ «Работа с абразивным инструментом» П-ОТ «Положение о порядке действий работников в ЧС» П-ОТ «Защита от падений» П -ОТ «Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивании предупреждающих бирок и проверки» Программа «Защитные ограждения оборудования» Примеры работ: 1. Детали простые; зачистка, опиливание, нарезание резьбы вручную, развертывание отверстий. Станки токарные; полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов. Кожухи и рамы сложные; изготовление.

Люнеты — ремонт. Вкладыши и подшипники — вырубка смазочных канавок. Квалификационная характеристика Профессия — слесарь-ремонтник. Квалификация — 4 разряд Характеристика работ слесаря-ремонтника 4 разряда: Разборка, ремонт, сборка и испытания сложных и особо сложных узлов и механизмов. Слесарная обработка деталей и узлов по 7-10 квалитетом. Слесарь-ремонтник 4 разряда должен уметь: 1. Производить ремонт демонтаж, испытание, регулирование, наладку сложного оборудования и сдачу после ремонта.

2.Изготавливать сложные приспособления для ремонта и монтажа. З.Составлять дефектные ведомости на ремонт. 4.Соблюдать требования правил охраны труда. Слесарь-ремонтник 4 разряда должен знать: 1.Устройство ремонтируемого оборудования.

Правила регулирования машин. Способы устранения дефектов в процессе ремонта.

4 Устройство, назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента. Способы разметки и обработки несложных различных деталей. Систему допусков и посадок, квалитетов и параметры шероховатости. Основные положения планово-предупредительного ремонта и оборудования. Инструкции и положения по охране труда: ИОТ «При холодной обработке деталей на металлорежущих станках».

ИОТ «Для слесарей по монтажу и ремонту мех. ИОТ «Работа с переносным ручным механизированным инструментом, электрическими ручными машинами и переносными светильниками» ИОТ «Работа с абразивным инструментом» П-ОТ «Положение о порядке действий работников в ЧС» П-ОТ «Защита от падений» П -ОТ «Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивании предупреждающих бирок и проверки» Программа «Защитные ограждения оборудования» Примеры работ: 1. Коробки скоростей и подач металлообрабатьюающих станков — сборка, регулировка 2. Машины для литья под давлением — ремонт. Станки металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка.

Редукторы вращающихся печей — ремонт. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка. Квалификационная характеристика: Профессия — слесарь-ремонтник. Квалификация — 5 разряд Характеристика работ слесаря-ремонтника 5 разряда: Демонтаж, ремонт, монтаж, испытание и наладка особо сложного оборудования. Слесарь-ремонтник 5 разряда должен уметь: 1.Производить слесарную обработку деталей и узлов по 6-7 квалитетам. 2.Разбирать ремонтировать, собирать узлы оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Слесарь-ремонтник 5 разряда должен знать: 1.Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования.

2.Технические условия на ремонт, сборку, испытание, регулировку и правильность установки оборудования. З.Правила испытания оборудования я на статическую и динамическую балансировку машин. 4.Геометрические построения при сложной разметке.

5.Способы определения преждевременного износа деталей. Инструкции и положения по охране труда: ИОТ «При холодной обработке деталей на металлорежущих станках». ИОТ «Для слесарей по монтажу и ремонту мех. Валерий, здравствуйте.

Для получение корочки необходимо пройти обучение, не смотря на ваш стаж. Обучение проводится либо специализированной организацией, имеющей лицензию, либо на самом предприятии в отделе подготовки и развитие персонала. Посмотрите такие организации для своего региона в интернете. Можно попробовать пройти обучение на другом предприятии, у нас такое возможно (кто же откажется от дополнительного заработка). Где конкретно можно пройти обучение и получить корочку для вашего региона, я не знаю.